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振飛機械制造(圖)-車床動力頭廠家-淄博動力頭廠家

不同重量銑頭的區別

　　銑頭的分類有很多中，比如規格、型號、加工范圍等等，這里我們所要說到的不同重量的銑頭區別，實際上也恰恰是根據它的加工類型不同進行的一種區別，兩者正好是相呼應的關系。

　　5-10公斤：這類銑頭被稱作是小等銑頭，有的重量甚至在2公斤左右，但是千萬不要小看這類產品。他們的加工精度是非常高的，切扭矩是同類產品中zui小的，但是對于刀頭的要求卻是特別高的。

　　15-20公斤：即為中等銑頭，他們的精度同樣相對較高，扭矩適中，當然相對于上一類的產品，精度上要有所差距，加工范圍更加廣泛。這類產品可輕可重，在技術要求方面要低一些，在機床企業中比較受歡迎。

　　20公斤以上：即大型銑頭，可想而知，這類產品的結構一定比較大，而精度則相對要低。不僅如此，它的靈敏度也要弱一些，主要被應用在一些大型的機床上，加工范圍倒是挺廣泛的。

萬向銑頭具可換性

　　萬向銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，即沒有銑頭只可加工一個工位，到安裝銑頭一次性可加工到8個工位，并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過程。

　　①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中，在其它準備工作就緒后，發出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進， 到位轉工進， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 萬向銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環結束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發出加工指令重復上述 加工過程。

　　萬向銑頭主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的不筋結構，剛性好、穩定性強。工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機、配置高品質滾珠絲杠和重載直線導軌，經優化設計擁有良好的定位精度及穩態響應特性。主運動采用寬調速交流伺服主電機、減速箱,使得主軸在低速時大扭矩輸出，萬向銑頭適合重切削，高轉速時的恒功率適合精加工。

直角銑頭的在機床數控中的應用  

現在是工業化的時代，一切機械化的生產都被人們所使用。現在的機械也漸漸趨向于自動化和數控化。大家對直角銑頭了解多少呢？  

直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭，是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換， 用于工件的側面加工，減少了工件的裝夾次數，大大提高了加工精度。  

 控制系列直角銑頭在加工中心和該雜志的設計，可以自動發送到機床主軸或主軸送回從雜志。所有的控制系列銑刀，錐形輸入軸結合，以確保高的剛性。  定位環和定位塊驅動的定位銷，可以旋轉優化的角度定位。 銑頭能打到900當切割s頭從閥桿上拆下，使用鎖銷，以防止轉動的驅動錐。控制靈活的系列控制銑頭可滿足用戶的特定需求，雖然其整體剛度輸入驅動控制系列銑高，但它必須有一個良好的抓地力的互換性軸驅動，主要特點是一個更大的通用性。  帶手柄安裝在頂部的特殊螺絲技術部門嚴格的反饋，確保軸銑削。模塊化系列這一系列是沒有自動磨邊換刀傳統機的設計，使用一個共同的銑頭法蘭連接，手動安裝機床的主軸。通用法蘭有一個T型槽銑削可以找到分別繞垂直軸3600。  當你不能使用其中的任何一個普通銑床工件，既可以采用銑頭。這些模塊可用于控制和模塊化系列，采用特殊角度銑頭直角銑頭使標準更強大，從而擴大應用范圍。采用手動安裝在主軸法蘭。通用法蘭，可以很容易地調整，以使T型槽銑削主軸周圍的第三千六TDU可調切刀可以分別轉3600。